對于制造業企業來說，有效的提高湖南流水線的生產效率是下降生產成本的關鍵。

　　一、解決(jue)瓶頸出產工序

　　有一句格言：“瓶頸工(gong)序決議產能(neng)(neng)”。眾所周知，均(jun)衡是出(chu)(chu)產進度的(de)重要(yao)保證，在100個環(huan)節(jie)中，只需(xu)存在一個環(huan)節(jie)功率低下，那(nei)么99個環(huan)節(jie)的(de)盡力都可(ke)能(neng)(neng)解決不了進度落(luo)后(hou)的(de)問題。因此，抓住瓶頸工(gong)序的(de)出(chu)(chu)產節(jie)拍，不斷予以改進，是提高功率的(de)法寶。

　　常采用(yong)的(de)(de)解(jie)除瓶頸(jing)(jing)五步法：①.找(zhao)出系統(tong)的(de)(de)瓶頸(jing)(jing)；②.決議怎么(me)挖(wa)盡瓶頸(jing)(jing)的(de)(de)潛能；③.給(gei)予瓶頸(jing)(jing)資源支撐；④.給(gei)瓶頸(jing)(jing)松綁（繞(rao)過(guo)(guo)、代替(ti)、外包）；⑤.假設過(guo)(guo)程(cheng)四打破了原有的(de)(de)瓶頸(jing)(jing)，那(nei)么(me)就回到過(guo)(guo)程(cheng)一(yi)，持續改進，重新(xin)尋覓新(xin)瓶頸(jing)(jing)。

　　二、實施績(ji)效(xiao)、計件薪酬

　　實際(ji)上(shang)(shang)，辦理就是(shi)(shi)(shi)利(li)益(yi)分配，分配得(de)(de)好就是(shi)(shi)(shi)雙(shuang)贏和多贏。我曾到過一(yi)家(jia)上(shang)(shang)萬人(ren)的(de)企業，他們企業內部有10多名IE工程師(shi)，天天研(yan)討怎么再提高(gao)功(gong)(gong)率，但功(gong)(gong)率就是(shi)(shi)(shi)提高(gao)不(bu)上(shang)(shang)來。我的(de)說法(fa)非(fei)常簡單，“現場功(gong)(gong)率改(gai)進不(bu)是(shi)(shi)(shi)獻身職工利(li)益(yi)達成公司的(de)利(li)益(yi)，這樣(yang)的(de)改(gai)進注定會失利(li)”。意思是(shi)(shi)(shi)：“IE工程師(shi)是(shi)(shi)(shi)研(yan)討怎么讓職工做得(de)(de)快(kuai)、好，但職工做得(de)(de)快(kuai)、好，相關(guan)于來講就更辛苦，職工更辛苦假如(ru)薪酬沒有上(shang)(shang)漲他肯定就不(bu)干了”。

　　實際(ji)上，出產辦理最寶(bao)貴的(de)財富是職工，職工的(de)核心(xin)是鼓勵，鼓勵的(de)重(zhong)點(dian)是滿足職工的(de)需求。

　　三、鼓(gu)勵職工自(zi)檢與(yu)互檢

　　在(zai)(zai)出產(chan)辦理中，一般(ban)來講，只需質量(liang)好，功(gong)率天然高。不良(liang)品返修往往會影響(xiang)3倍以(yi)上的(de)功(gong)率。在(zai)(zai)以(yi)往的(de)出產(chan)合(he)理化咨詢中，發現一般(ban)企業都花(hua)費(fei)大量(liang)的(de)資源做好首末件、全檢(jian)、專檢(jian)，卻(que)忽略了職工的(de)自(zi)檢(jian)與互檢(jian)。

　　職工(gong)(gong)(gong)(gong)自檢，職工(gong)(gong)(gong)(gong)在(zai)出(chu)產(chan)過(guo)程中要(yao)(yao)做到(dao)(dao)：①.“承認(ren)上道(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)零(ling)部(bu)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)”；②.“承認(ren)本工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)技術、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝要(yao)(yao)求(qiu)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)”；③.“承認(ren)交付到(dao)(dao)下道(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)的(de)完結質(zhi)量(liang)”。

　　職工(gong)互(hu)檢(jian)，一般有兩條(tiao)質量(liang)辦理(li)準(zhun)則：準(zhun)則1，當(dang)(dang)第(di)(di)(di)首道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)給第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)供給產(chan)品的(de)時分(fen)，假(jia)如第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)檢(jian)測出(chu)存在不良產(chan)品那(nei)么(me),第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)有權(quan)對上游工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)進行指數索賠(pei)。這(zhe)兒的(de)索賠(pei)指數適當(dang)(dang)驚(jing)人，是成幾何數遞增的(de)。第(di)(di)(di)二(er)(er)個準(zhun)則，在第(di)(di)(di)①道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)給第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)供給產(chan)品之后，假(jia)如第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)沒有檢(jian)出(chu)已(yi)經存的(de)不良品，而流到第(di)(di)(di)三道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)去(qu)了，第(di)(di)(di)三道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)就要扣第(di)(di)(di)二(er)(er)道(dao)(dao)工(gong)序(xu)(xu)(xu)(xu)的(de)獎金(jin)……

　　經(jing)過規劃一系(xi)列準則，讓職工(gong)做好自檢(jian)(jian)(jian)與互檢(jian)(jian)(jian)，不但能(neng)夠大幅(fu)度(du)提(ti)高功率，并且，能(neng)夠大幅(fu)度(du)減少檢(jian)(jian)(jian)驗員。

　　四、建立靈(ling)敏的出(chu)產安(an)排(pai)系統

　　以(yi)出產安排架(jia)構和運作為(wei)主體(ti)(ti)，而(er)展(zhan)開的(de)一(yi)系列歸納應用活動的(de)方(fang)式(shi)和要素，它(ta)的(de)最終目的(de)是在保證質量杰出地完結(jie)出產任務的(de)前提下(xia)使(shi)全體(ti)(ti)人(ren)員得到(dao)以(yi)發(fa)展(zhan)。

　　五、達成計劃并增產

　　辦理(li)人(ren)員(yuan)更應留(liu)意：

　　1.出產前的準備(bei)工作(zuo)要充沛（人員，機器，設備(bei)，材料(liao)，工藝，現場）。

　　2.操(cao)控拉速得當(dang)，堅持人(ren)員作業時有(you)適度的緊迫(po)感，不要松懈。

　　3.及(ji)時承認產量，并填寫(xie)看板。

　　4.操(cao)控(kong)不良品，及時糾(jiu)(jiu)正，糾(jiu)(jiu)正無效停止(zhi)工作，另找適迷人或尋覓正確途徑操(cao)作。

　　5.來料(liao)不(bu)良(liang)品，產(chan)生的不(bu)良(liang)品及時承認退料(liao)、補料(liao)、換(huan)料(liao)。