輥筒在輥筒輸送機中起著致命的鏈接作用，所以輥筒在制造過程中也有著非常嚴格的要求。湖南滾筒輸送線廠家工作人員講解滾筒輸送機的輥筒在制造時有以下要求：
　　一、尺寸精度要求
　　直徑精度：輥筒的直徑精度對于輸送機的平穩運行至關重要。一般來說，輥筒直徑的公差要求控制在較小范圍內，例如，在高精度的輸送系統中，直徑公差可能控制在±0.1mm以內。這是因為如果輥筒直徑差異過大，會導致輸送帶在運行過程中出現跑偏現象。
　　長(chang)度(du)(du)精(jing)度(du)(du)：輥(gun)筒長(chang)度(du)(du)也(ye)需要有較高(gao)的(de)精(jing)度(du)(du)，其公(gong)差(cha)通常根據輸(shu)送機的(de)具體用(yong)途和設計要求而定。對(dui)于一般的(de)工業輸(shu)送應(ying)用(yong)，輥(gun)筒長(chang)度(du)(du)公(gong)差(cha)可能在±1-2mm左右。準確的(de)長(chang)度(du)(du)控制可以保證多個輥(gun)筒安(an)裝后能夠(gou)整齊排列，使得輸(shu)送帶能夠(gou)均勻地鋪在輥(gun)筒上(shang)。

　　二、圓柱度要求
　　圓柱度定義及重要性：圓柱度是衡量輥筒形狀精度的一個關鍵指標。它反映了輥筒圓柱表面的實際形狀與理想圓柱形狀的接近程度。良好的圓柱度能夠確保輥筒在旋轉過程中與輸送帶的接觸是均勻的。
　　如果圓柱度不好，輥筒表面就會出現凹凸不平的情況。在輸送帶運行時，這種不平整會導致輸送帶產生振動，一方面會加速輸送帶和輥筒的磨損，另一方面也可能會使輸送的物料出現跳動、翻滾等不穩定情況，影響輸送質量。
　　三、表面質量要求
　　粗糙度要求：輥筒的表面粗糙度需要根據具體的輸送物料和工作環境來確定。對于輸送一般物料的輥筒，表面粗糙度Ra值通常在0.8-3.2μm之間。如果表面過于粗糙，會增加輸送帶與輥筒之間的摩擦力，導致輸送帶磨損過快，同時也可能會對輸送的物料表面造成損傷。
　　表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)和耐磨性：輥(gun)筒(tong)的表(biao)(biao)面(mian)應具(ju)有一(yi)定的硬度(du)和良好(hao)的耐磨性。一(yi)般采用的輥(gun)筒(tong)材料（如碳鋼、不(bu)銹鋼等(deng)）會通過淬火、調質等(deng)熱處理工藝來(lai)提(ti)高表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)。

　　四、材料要求
　　強度和剛度要求：輥筒需要有足夠的強度和剛度來支撐輸送帶和物料的重量。對于輕型輸送系統，輥筒可以采用普通碳素鋼制造，如Q235鋼，其屈服強度在235MPa左右。而對于重型輸送系統，如輸送大型機械設備、重型鋼材等，可能需要采用高強度合金鋼，如40Cr鋼，其屈服強度可以達到785MPa左右。
　　耐腐蝕性要求：根據工作環境的不同，輥筒可能需要具備一定的耐腐蝕性。在潮濕、有腐蝕性氣體或液體的環境中，如食品加工、化工等行業的輸送系統，輥筒應采用耐腐蝕的材料。
　　五、平衡要求
　　靜平衡要求：為了防止輥筒在旋轉過程中產生振動，輥筒需要滿足一定的靜平衡要求。在制造過程中，會對輥筒進行靜平衡測試，通過在輥筒的適當位置添加或去除材料來使輥筒達到靜平衡狀態。
　　動平衡要求（對于高速旋轉的輥筒）：在一些高速滾筒輸送線系統中，輥筒的轉速較高，此時除了靜平衡外，還需要滿足動平衡要求。動平衡是考慮輥筒在旋轉過程中的動態不平衡因素，包括離心力等。通過動平衡測試和校正，可以確保輥筒在高速旋轉時更加平穩。