1、前處理設備是湖南流水線外表處理常用的設備，其原理是運用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴峻、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

　　2、烘(hong)爐(lu)(lu)烘(hong)爐(lu)(lu)是涂裝出產線中的(de)(de)重要設備之一，它的(de)(de)溫度均(jun)勻性是涂層質量(liang)的(de)(de)重要方(fang)針。烘(hong)爐(lu)(lu)的(de)(de)加(jia)熱(re)辦(ban)法有(you)：輻射、熱(re)風(feng)循環及輻射+熱(re)風(feng)循環等，依據出產綱領可分單室和經(jing)過(guo)式等，設備形式有(you)直通式和橋式。出產的(de)(de)熱(re)風(feng)循環烘(hong)爐(lu)(lu)保(bao)溫性好、爐(lu)(lu)內溫度均(jun)勻、熱(re)損失少，經(jing)測驗，爐(lu)(lu)內溫差小于±3oC,抵達(da)先進(jin)國家同類產品的(de)(de)性能方(fang)針。

　　3、電控體系涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能選用可編程序控制器（PLC）來控制主機，依據編制的控制程序對各工序進行主動控制，數據收集和報警。單列控制是涂裝出產線中最常用的控制辦法，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

　　4、噴(pen)漆(qi)設備(bei)出產的(de)油(you)漆(qi)噴(pen)涂，選用了油(you)淋(lin)式噴(pen)漆(qi)室、水簾式噴(pen)漆(qi)室，廣(guang)泛運用于自行車(che)、汽車(che)鋼(gang)板彈簧(huang)、大型裝載機的(de)外(wai)表涂裝。

　　5、熱(re)(re)(re)(re)源體系熱(re)(re)(re)(re)風(feng)循環是目前應用(yong)較普遍的加熱(re)(re)(re)(re)辦法，它運用(yong)對流傳(chuan)導原(yuan)理(li)對烘(hong)爐(lu)(lu)進行加熱(re)(re)(re)(re)，抵達工件(jian)的枯燥和固化。熱(re)(re)(re)(re)源可依據(ju)用(yong)戶的具體情(qing)況挑(tiao)選：電、蒸汽、燃氣或(huo)燃油等。熱(re)(re)(re)(re)源箱可依據(ju)烘(hong)爐(lu)(lu)的情(qing)況而定：置于頂部(bu)(bu)、底部(bu)(bu)和側部(bu)(bu)。本公司出產熱(re)(re)(re)(re)源的循環風(feng)機為制耐高溫風(feng)機，它有壽命長(chang)、能耗低、噪聲(sheng)低、體積小等優(you)點。

　　6、懸掛運送鏈懸輸機是工業流水線、涂裝線的運送體系，本公司規劃制造的積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔依據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在遍地理工位的主動運送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內同類產品的1/3）、承嚴重、節省場地等優點。